装备制造集团：精打细算出实招 深挖内潜增效益

装备制造集团紧紧围绕“增收入、降成本、割赘肉、止出血、堵漏洞”经营管理措施，强化开源节流，突出效益导向，深挖内部潜力，促进企业降本增效。

深挖降本增效潜力点。“自从有了这款‘利器’后，不仅提高了安全性，工作效率也提高了，省时省力，真不错。”近日，宏圣机电安装分公司技术人员自制的焊接立柱及悬臂架投入使用后，极大地减少了作业人员的劳动强度和工作量，获得领导和同事一致好评。在承担成庄矿副斜井排水管路更换工程任务过程中，为切实提升工程施工的安全性与可靠性，该公司党员技术攻关小组巧妙利用废弃钢材，自制焊接立柱及悬臂架。结合钢桁架与手拉葫芦，借鉴吊车的工作原理，实现在没有起吊点的倾斜井巷道内的有效起吊。经过多次的实验、改造，该工具已在井下成功运用，不仅缩减了30%的工时，减轻职工劳动强度，提高施工效率，还大大降低事故风险，切实保障职工的人身安全。

下好成本管控“先手棋”。“这些替换下来的废旧零件可是我们检修人眼中的宝贝。这些缸盖、火花塞在经过我们除污、整形后，就可以重新使用。”金驹煤电化检修分公司贾浩介绍。配品配件等材料是瓦斯发电的“必需品”和“易耗品”。为做好此项成本管控，该公司将修旧利废作为一项重要举措，在“修”字上下功夫，所有检修人员在全力做好机组自主检修的同时，纵深推进配件自主修复工艺研究，从简单的机油泵、水泵入手先行先试，再到缸盖、减震器，不断尝试沉淀，为公司降本增效提供坚实的技术保障。组织技术骨干成立零部件更换检定小组，对各检修班组上报的磨损配件进行会诊，制定全面系统的检查、验收、评估及奖惩机制，不断加大修旧利废、挖潜降本力度，实现“旧物新用”。此外，该公司将费用指标细化到每一个班组，以班组为单位，在月度运行分析会上，将当月物资材料使用、创新创效、旧物利用工作情况作为一项重要内容进行分析总结，对可重复利用设备、材料一一列举清楚形成清单。按照“能用旧不领新、能修复不报废”原则，深刻剖析当月在物资材料管理中存在的问题短板，持续加大材料管控、挖潜创效力度，确保做到能省就省、杜绝浪费。（郭颖 徐君颖 梁丽强）