沿海地区台风频发,高压输电线路面临强风荷载冲击,易出现导线风偏、长期疲劳损伤及断股等问题,直接影响输电稳定性与线路寿命。针对这一行业痛点,广东水利电力职业技术学院一线生机团队立足专业所长,历经两年潜心研发,成功推防风导线系列产品,为沿海电网安全运行构建起坚实的技术屏障。


行业痛点:导线风偏、长期疲劳损伤及断股等
一、扎根一线见痛点,锚定抗风寻突破
团队的研发初心,源于一线实践中的深刻体悟。成员们在参与“百千万工程”突击实践、走访电力企业期间,多次目睹台袭击后输电线路严重受损情况:导线因风压过大发生剧烈舞动、多股导线疲劳断裂,每一次灾害都给线路的运维带来沉重的压力。正是这些真实场景,让团队坚定了以“降低导线风荷载、增强导线抗风强度”为核心突破口的技术方向,立志用专业知识破解行业难题。

团队参与“百千万工程”突击实践开展调研

团队赴相关企业学习调研
二、借智行业谋转化,厘清堵点蓄势能
为更好提高团队相关技术能力,团队专程前往广东省电力行业交流协会开展专题交流座谈。借助协会的行业平台,团队听取协会专家对于新型导线成果转化、电网试点推广的现实建议,了解行业会员企业的真实技术需求,厘清科创产品从实验室走向工程应用的现实堵点,同时对接协会的成果推荐、供需对接渠道,为后续产品试点落地积累行业资源。

三、校内夯基校外引智,协同锻造抗风利器
为实现技术突破,团队构建了“理论深耕+产学研协同”的创新体系。在校内,成员们系统学习导线结构力学、材料科学、电力系统运行等专业课程,扎实掌握核心原理;在校外,联合学院材料专业师资与华南理工大学研究力量,针对导线表面结构、铝合金成分分析等展开多轮优化实验。通过创新导线表面纹理设计和材料研究,团队成功研制出风阻系数低,抗拉强度高的防风导线,已累计获得4项国家专利,形成核心技术壁垒。
在技术落地阶段,团队分阶段完成了严谨的工程验证。团队搭建模拟台风环境的实验场景,验证了导线在强风下的摆动幅度及耐疲劳程度。团队联合电力施工单位,在沿海输电线路开展小中试点,重点验证产品安装便捷性、运维兼容性,根据一线运维数据优化结构细节,真正完成从“技术可行”到“工程可用”的跨越。
未来,一线生机团队将继续聚焦导线抗风方向,持续优化产品性能,推动技术迭代升级,为沿海地区电网安全保障、新型电力系统建设贡献青年科创力量。
通讯员:王启煌
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