近年来,国内化妆品行业正经历从“规模扩张”向“品质升级”的关键转型。随着消费者对护肤安全的要求持续提升,“无添加”“低刺激”“温和护肤”逐渐成为市场主流需求,行业监管体系也日趋严格,倒逼上游代加工企业跳出传统同质化竞争,向技术驱动型高端智造升级。在上海东方美谷产业园区,上海岱莱美化妆品有限公司(以下简称:岱莱美)正是这场产业变革中的典型实践者。从创业初期遭遇疫情冲击的艰难起步,到攻克无菌生产核心技术实现产品量产,总经理杨俊科带着团队用近五年时间,走出了一条扎根制造、深耕技术、以品质重塑美妆代加工价值的成长之路。

半生深耕美妆赛道 初心锚定品质方向
杨俊科与化妆品行业的结缘,始于一段充满奋斗色彩的人生经历。他初中毕业后进入县氮肥厂工作,从一线操作工做起,先后担任岗长、TQC管理员,在繁忙的工作之余自学高中课程与工业企业管理课程,最终取得大专毕业证,在传统工业体系里练就了扎实的生产管理功底与严谨的质量意识。2000年,氮肥厂因经营困难进行调整,杨俊科选择下岗南下苏州打工,正式踏入化妆品行业,从此一头扎进工厂生产管理岗位,一干就是二十余年。
二十多年的行业深耕里,杨俊科先后参与欧莱雅、资生堂、高丝、露华浓、上海家化、百雀羚等国际国内知名品牌的生产加工服务,在一次次高标准的生产交付中,他不仅吃透了化妆品全链路的生产工艺,更读懂了行业最本质的需求:化妆品最终要落到消费者的皮肤上,真正的好产品,永远要把安全、温和、有效放在第一位。这份在一线生产中沉淀下来的认知,成为他后来创办岱莱美时最核心的初心。
2021年,上海岱莱美化妆品有限公司正式成立,坐落于国内美妆产业核心地标——上海东方美谷产业园区。企业总占地面积十余亩,建筑面积达10000平方米,注册资本1000万元,从成立之初就锚定“研发驱动、品质优先”的发展路线,立志打造一家专注于高端化妆品研发与加工的技术型工厂。谁也没有想到,这家刚起步的新企业,很快就迎来了一场前所未有的行业考验。

逆风承压坚守初心 技术攻坚破局突围
岱莱美成立仅一年,2022年上海疫情的冲击便接踵而至,刚搭建起来的生产体系被迫按下暂停键,企业经营连续数年处于亏损状态。面对前所未有的困境,杨俊科没有选择收缩战线、降低投入,反而带着团队锚定成立之初就定下的目标——打造一套全链路无菌生产系统,攻克“减少直至不添加防腐剂”的行业难题。在行业普遍追求快速回本、压缩成本的大环境下,这份逆势投入的坚持,显得格外难得。
此后数年间,团队持续反复打磨工艺参数、调试设备适配精度,从原料预处理、乳化生产到灌装包装全流程,对每一个环节的微生物控制方案开展多轮测试、迭代与合规验证。2025年,这套自主研发的全链路无菌生产系统逐步完成全维度验证,正式投入量产实践,首批采用该体系生产的化妆品顺利下线,标志着岱莱美此前数年的持续技术投入,正式完成从技术储备向硬核生产能力的转化。
如今岱莱美已经搭建起三大核心技术体系,为产品品质筑牢底层支撑:100纳米微射流乳化设备通过高压微射流作用,为乳化、分散、均一性和稳定性提供精准工艺条件,让有效成分更易被皮肤吸收;全链路无菌生产系统覆盖原料、生产、灌装到包装全流程,大幅降低全过程微生物污染风险,既提升了化妆品活性成分利用率,又显著降低了产品致敏率;行业领先的氮气隔离系统,减少植物提取液等特殊物料与空气直接接触,最大限度保留天然成分活性,让化妆品的原生品质得到充分释放。

硬核智造全链布局 多元产能覆盖全域
岱莱美在持续推进技术突破的同时,深耕硬件体系建设,已建成行业领先的全品类化妆品智能制造生产能力。企业配置100L至2000L全梯度规格乳化设备,可精准匹配不同规模、不同研发阶段的客户订单需求;搭配行业先进的纳米乳化系统,护肤类核心原料年产能突破2000吨,为产品稳定性与功效性筑牢底层基础。生产车间内布局8条现代化化妆品生产线,其中包含1条赠品专属生产线、2条蜡基产品专用生产线,全链路无菌独立运行,成品年产能可达2000万瓶以上,兼顾生产效率与品质标准。
包装端覆盖玻璃瓶、塑料瓶、软管、铝箔袋、次抛、泡壳等全形态主流包装形式,配套面膜灌装、软管封尾、异型袋包装、次抛成型、泡壳封装等专用设备,可灵活响应不同产品、不同规格的定制化灌装需求,既能承接头部品牌的大规模批量订单,也能满足新锐创新品牌的小批量柔性定制诉求。
依托这套全链路智造体系,岱莱美已搭建起四大核心产品矩阵:护肤类覆盖面膜、洁面、化妆水、乳液、精华、面霜、眼霜等全系列产品;洗护类覆盖洗发水、沐浴露、护发素、发膜、护发精油等全场景居家洗护需求;儿童类针对娇嫩肌肤特性开发专属洗护品、身体乳、膏霜等温和配方产品;彩妆类可实现口红、唇蜜、睫毛膏等特色彩妆产品的定制化生产。从基础护肤到功效进阶,从日常洗护到儿童专属,岱莱美凭借完备的全品类生产能力,为不同定位的品牌客户提供一站式产品落地支撑。
品质筑基绿色前行 生态共赢面向未来
成立至今,岱莱美已顺利通过ISO22716、GMPC国际质量管理体系认证,累计申请二十余项技术专利,成功获评高新技术企业称号。在绿色低碳发展方向上,企业积极响应清洁能源号召,自主研发安装节能器并获得相关专利证书,配套建设太阳能发电系统,凭借绿色生产实践获评“绿色低碳高质量发展示范企业”,在美妆代加工行业走出了一条生态友好的智造路线。
“积极向上、知难而进、团结协作、持续创新”,这十六字企业文化早已融入岱莱美每一位员工的日常行动中。杨俊科始终认为,做企业不可能一路坦途,遇到困难不能退缩,单靠一个人的力量无法攻克所有难题,只有团队彼此支撑、并肩作战,成功之后也不自满,紧跟行业消费需求持续迭代,企业才能始终保持鲜活的生命力。与之对应的“为了您的目标,我会不懈努力”的经营理念,更把客户、员工、政府、供应商等所有合作伙伴的共同成长,纳入企业发展的核心目标中。
从早年在头部美妆工厂深耕生产管理,到逆势创办岱莱美攻克无菌生产技术,杨俊科用半生的行业经历证明:美妆代加工从来不是简单的“来料加工”,而是以技术为底座、以品质为生命线的高端智造产业。未来,岱莱美还将继续扎根东方美谷,以无菌技术为核心,以全链智造为支撑,为更多品牌客户提供化妆品OEM加工、ODM产品定制服务和OBM品牌解决方案,在国内美妆产业向高质量升级的浪潮中,写下属于中国制造的美妆智造新样本。
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