攻坚克难练实功！重庆工贸学子以核心技术助力装备制造提质增效

核心零部件是高端装备制造产业的基石，更是保障数控设备高精度、高稳定运行的关键。现阶段，传统机床轴承因摩擦阻力大、易磨损、高速运行精度不足等问题，难以适配现代精密加工的生产标准，成为装备制造行业升级的一大阻碍。重庆工贸职业技术学院“驭磁科技”研发团队紧盯行业技术痛点，潜心钻研核心部件改良技术，成功研发高性能磁悬浮刀塔轴承，为国产数控设备优化升级提供全新解决方案。

驭磁科技研发团队凝心聚力、携手攻坚

这支优秀学生研发队伍，依托学校完善的精密制造实训平台与校企合作资源，在校内教师与行业资深工程师的联合指导下，脚踏实地开展技术攻坚工作。团队成员凝心聚力、分工协作，全身心投入产品研发、工艺调试、样品试制、性能检测等各项工作，扎实打磨技术成果，全力推动技术落地应用。

团队潜心开展产品工艺优化与试样调试工作

研发过程中，团队直面现有轴承产品适配场景单一、运行稳定性不足、使用成本偏高的技术难题，摒弃传统制造工艺，结合各类工业生产工况开展海量试验调试。通过不断优化电磁悬浮结构、优化智能调控系统、细化精密加工流程，有效解决了设备高速运转抖动、精度衰减、能耗偏高的行业通病，大幅提升了产品的综合性能与适配性。

工作人员开展产品精度核验与参数优化调试

为让研发成果真正贴合市场、服务产业，团队主动对接本地多家制造企业，深入生产现场调研实际需求，针对生产中的各类问题持续优化产品结构与参数，完成多轮样品迭代。经专业设备全方位检测，团队自研的磁悬浮刀塔轴承精度更高、稳定性更强、使用寿命更长，相较于传统产品优势显著，可有效降低企业设备运维成本，提升整体生产效能。

目前，该项目已拥有多项自主知识产权，技术实用性与成熟度获得业内认可，产品已投入企业实景测试，运行状态稳定。下一步，“驭磁科技”团队将持续深耕精密制造领域，持续优化产品工艺、完善技术体系，打磨更优质的核心零部件产品，以青年实干力量助力地方装备制造产业高质量、可持续发展。