一次浇筑 一次成型 一次合格——宁煤聚甲醛项目风机房高支模封顶顺利完成
8月19日，由中国化学工程第十一建设有限公司西北分公司（以下简称“西北分公司”）承建的国能宁夏煤业二期6万吨/年聚甲醛项目迎来关键节点——风机房（1-3轴/A-G轴）顶板顺利完成封顶，标志着该单体主体结构施工圆满收官，为后续通风设备、电气及管道安装创造了前置条件，也为项目整体向设备安装阶段转段按下“快进键”。
风机房1-3轴/A-G轴区域长34.5米、宽15.0米，底板标高-0.6米，顶板顶标高+8.5米，板厚130毫米，支撑高度达8.97米；区域内最大梁截面0.28平方米，梁支撑高度8.17米，属于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程，高支模施工须经专家论证方可实施。
面对“高、大、重”支撑体系带来的安全挑战，西北分公司项目团队严格执行专项施工方案：顶板底模采用14毫米厚木胶合板，次龙骨为40×70毫米方木、间距200毫米，顶托内托梁采用φ48×3.2双钢管；满堂盘扣支撑架立杆纵、横向间距均为1200毫米，步距1500毫米，立杆置于夯实回填土上，竖向斜杆按间隔3跨布设，在顶部、底部交点平面各连续设置一道水平剪刀撑，形成“外稳内密”的空间受力体系，确保支撑系统安全可靠。
针对超规模危大工程的高风险特性，西北分公司项目部坚持“方案先行、论证开路、过程盯控”原则。高支模专项方案经施工、监理、设计多方联审并通过专家论证，对架体承载力、地基承载力、节点抗剪等逐项复核；回填土夯实后按方案进行承载力检测，盘扣节点实行“一插二敲三复检”，插销下沉量严控在规范范围内。混凝土浇筑采取分区、分层、对称布料方式，项目管理人员、专职安全员全程旁站，实时监测架体沉降与位移，最终实现一次浇筑、一次成型、一次合格。
风机房封顶不是终点，而是装置通风、除尘系统后续安装的新起点。作为宁东能源化工基地精细化工产业链延伸的重点工程，国能宁煤二期6万吨/年聚甲醛项目建成后，将与一期形成12万吨/年产能规模，有效填补国内高端聚甲醛牌号产能缺口，有力推动“塑料中的金属”实现国产替代，对提升我国高端化工新材料自给能力具有重要意义。下一步，西北分公司将持续铆足干劲，在剩余单体高支模、大体积混凝土、大型设备基础等关键节点上持续攻坚，以每一个“封顶时刻”夯实项目高质量发展根基，为宁夏能源化工产业转型升级贡献央企力量。
投稿人：孙敬风
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