中国石油长庆油田采油三厂四道防线“铆”进现场 安全质量一抓到底

安全质量是发展压舱石。三季度，长庆油田采油三厂红井子采油作业区锚定“零事故、零伤害、零污染”目标，以强化责任落实、过程管控、标准提升和数据赋能为四大抓手，筑牢安全生产防线，全力保障全年生产经营任务。

强化责任落实，织密管理网格。红井子采油作业区严格落实“党政同责、一岗双责”，压实领导、直线、属地、监管“四级责任体系”，构建风险分级管控与隐患排查治理双重预防机制。编制《较大涉险及重大事故隐患问题口袋书》，优化《岗位安全生产检查表》，严查失职失责和违章行为。推行“网格化+专业化+数字化”管控模式，将责任细化至全区200余个生产现场，形成资质证件、入场检测、安全交底、过程监管、完工验收“五项全流程闭环”。实行干部承包点“双确认”制度，确保安全生产稳中向好。

强化过程管控，严把作业关口。红井子采油作业区以“安眼工程”为依托，全天候、全方位监控高风险作业，聚焦动火、高处、受限空间等环节，确保检查到点、落实到人。针对运行漏洞和薄弱环节，利用早晚会对接，建立动态整改销项清单，运用“贴条督办、销号管理、回头再看”三步法，形成“排查—整改—验证—提升”闭环。重点设备隐患挂牌督办，进度同步跟踪。严格承包商“准入、过程、结算”三级审查，制定月度量化考核，从现场标准化、安全环保、资料全准率等六维度评价，考核结果与结算单价挂钩。

强化标准提升，夯实质量根基。红井子采油作业区以月度质量专项检查为契机，严抓修井质量管控，突出“方案设计科学性、审查严谨性、实施规范性”三大环节。执行《作业区修井监督考核管理办法》，明确“谁监督、谁签字、谁负责”的全程质量追溯机制，责任细化到岗到人。建立“中心站初核、组室复核、领导终审”三方联动上修审批机制，杜绝“无效上修”，确保工程质量经得起检验。

强化数据赋能，提升监管效能。红井子采油作业区依托视频AI预警和生产作业监控系统，智能识别违章行为，对重点区域关键参数实时监控。“安眼平台”覆盖劳保穿戴、人员闯入、火灾隐患等11类典型违章场景，有效降低现场违章。实施“日跟踪、周分析、月考核”动态管理，将巡检记录、隐患整改纳入绩效考核。目前HSE履职管理系统已完成32个站点、107个场站的常规巡检任务，形成全天候、无死角监控网络。各中心站以井控、火灾爆炸等为重点，规范“一案一卡”编制，定期开展实战演练，持续优化应急处置能力。

红井子采油作业区通过四道防线同向发力，推动安全质量管控从“被动防守”向“主动治理”转变，为原油稳产上产和全年目标实现提供坚实保障。下一步，红井子采油作业区将继续深化双重预防机制，强化数智赋能，以更高标准、更严要求守住安全质量底线。

(畅文 郭珺)