科技自立 点硫成金 河北络合科技以络合铁核心技术书写气体净化新答卷

春回大地，创新潮涌。在“十五五”规划全面推进绿色低碳转型的关键之年，工业废气资源化利用成为高质量发展的重要命题。在河北石家庄，一家深耕硫化氢气体治理领域的高新技术企业——河北络合科技有限公司，正以自主研发的络合铁脱硫核心技术，将有毒有害的硫化氢转化为高价值工业硫磺，为石化、天然气、沼气等行业提供“变废为宝”的系统解决方案，用科技创新书写气体净化领域的时代新答卷。

深耕自主研发 构筑核心技术护城河

络合铁脱硫技术，本质上是利用络合态铁离子的氧化还原特性，将硫化氢直接转化为单质硫，反应速度快、选择性好，全过程无有毒有害副产物生成。然而，传统技术路线长期面临装置易堵塞、设备占地大、硫膏品质低等应用瓶颈。河北络合科技迎难而上，从药剂研发到装备设计进行全链条自主创新。

公司以自主研发的IDS高效络合剂为核心，结合多种表面活性剂开发出专利络合铁药剂。该药剂以亚氨基二琥珀酸盐为主络合剂，具有脱硫效率高、无毒无害、完全自主可控的特点。在此基础上，公司创新开发ICSR络合铁硫回收工艺，脱硫效率高达99.99%，出口硫化氢浓度稳定低于10ppm，尤其适用于高浓度硫化氢的复杂工况。

在装备设计领域，公司研制出具备自主知识产权的“再生沉降一体设备”，通过内外套筒隔离式反应器，将硫化氢吸收区、氧化再生区、硫磺沉降区集于一体，实现脱硫富液分阶段多级再生。该技术有效解决了传统装置设备庞大、流程复杂的痛点。同时，公司开发的红外加热硫磺精制装置，采用红外辐射加热替代传统盘管加热，显著提升硫磺回收效率和产品品质。

专利成果是技术实力的硬核证明。2025年，公司取得“MDEA法脱硫解析气用络合铁脱硫剂及其制备方法”国家发明专利（授权公告号CN118454439B），针对硫化氢浓度极高的MDEA解析气（浓度可达60万ppm）开发出高浓度铁离子专用配方，有效攻克FeS沉淀、药剂损失快等行业难题。截至目前，公司已拥有近20项自主研发专利，年均研发投入占比达15%，同西北大学、天津大学等高校建立产学研合作关系。

应用案例验证 多领域树立行业标杆

技术的价值，最终在工程实践中得到验证。

案例一：石化酸性气治理——高浓度波动工况下的稳定运行

石化行业酸性气硫化氢浓度高、波动大、成分复杂，对脱硫工艺的适应性要求严苛。在服务于某大型石化企业二期工程项目中，河北络合科技采用自主ICSR脱硫工艺配合IDS高效脱硫药剂，实现出口硫化氢浓度稳定降至10ppm以下，远优于行业标准，充分验证了络合铁技术在石化复杂工况下的可靠性。

案例二：沼气综合利用——白酒产业绿色转型的“宜宾方案”

在四川省宜宾市的五粮液环保公司大型沼气项目中，河北络合科技负责的脱硫单元成功处理设计流量高达144000 Nm³/d、硫化氢浓度达10000 ppm的沼气，最终将出口硫化氢浓度稳定控制在10ppm以下，脱硫效率超过99.9%。回收的硫膏可直接作为化工原料，实现了“以废治废”的循环经济模式。该项目成为轻工、医药等行业沼气高值化利用的示范标杆。

案例三：焦化煤气脱硫——源头消除废液的升级路径

在焦化行业，河北络合科技的技术路线展现出显著环保优势。同类络合铁催化剂工业运行数据表明，该技术可将煤气中硫化氢降至50 mg/Nm³以下，同时每天脱硫废液处理量由约50 m³降至4 m³以下，副盐总含量稳定可控。从源头抑制副盐生成，使脱硫液不外排，硫磺收率达99%以上，相关技术已在全国十余省区推广，年回收硫磺超7万吨，累计节省废液治理投资超11亿元。

面向“十五五”：以自主创新服务绿色低碳

从技术追赶到行业领跑，河北络合科技走出了一条“十年磨一剑”的精研之路。公司年供应药剂能力达6000吨，在江西、四川、河北、内蒙古等多地设立售后服务小组，构建起涵盖工艺设计、设备制造、药剂供应、托管运营的全方位服务体系。

面向“十五五”，河北络合科技将继续深耕络合铁脱硫核心技术的迭代升级，推动设备橇装化、智能化发展，持续降低运行能耗，提升硫磺产品品质。在从“能耗双控”迈向“碳排双控”的伟大征程中，这家燕赵大地上成长起来的科技企业，正以自主创新之力，将工业“毒瘤”化为产业“硫金”，为中国工业体系绿色低碳转型贡献“河北方案”。

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