凭借踏实耕耘,他们出色完成每一项生产任务;通过创新突破,他们不断实现产品更新升级。他们攻坚克难、勇担重任,有力支撑了试验试飞任务。他们就是试飞中心远方公司远方制造事业部数控车间班组。该班组多年来创造出不凡的业绩,连续多次被评为试飞中心“文明建设先进班组”和远方公司“卓越班组”。
勇挑重担显担当
飞行试验改装件、非标类航空试验设备生产是远方制造事业部的主要业务,而对应零部件的加工重任主要落在数控车间班组身上。作为一线生产单元,他们常常面临“遭遇战”,因为每个项目具体情况和要求都不一样,几乎都需要从头开始。而他们总是沉着应对,严谨分析技术要求和图纸细节,周密制定生产方案,稳步推进下料、加工、表面处理、外协生产、装配、调试等工序,使各项目齐头并进、实现节点目标。
远方制造近年来最大的研制项目,面临周期短、任务重、挑战多的严峻形势。该项目装置首次采用全数模设计与传输,零件数量多达1000多个,要保证总体装配技术指标,单体零件的尺寸精度就要达到很高要求。面对重重困难,数控车间班组详细分解生产任务,频繁进行分析协调,快速推动项目进展。同时,与技术人员密切对接,确保技术交底零偏差。在项目实施中,他们组成党员突击队,在研制现场讨论工艺方案,创新工艺方法,实现多项技术新突破。工人们组建党员攻坚小组,持续提升生产效率,人歇机床不歇,坚持攻下“山头”。经过团结协作和集体拼搏,最终出色完成了该项目任务,他们用智慧和汗水赢得了胜利。
这样的事例还有很多,数控车间总是顽强突破一个又一个难关,完成一项又一项重任。他们敢打硬仗、严守节点,被誉为生产线上的“铁军”。
技术革新硕果多
发动机测量耙是远方制造几十年工艺积淀的传统产品,凝聚了几代干部职工的智慧和心血。数控车间班组持续创新改进,产品实现迭代升级,牢牢占据着航空发动机测量试验市场,也成为企业开拓院外业务的利器。该产品先后申请专利近十项,其中一项为发明专利。
从改装件工装设计改进到专用整形收口钳制作,从测量耙橡胶零件改进到盘类零件孔系加工创新,数控车间班组的技术革新从未间断、遍地开花,有力促进了任务生产和效率提升。他们坚持传承创新基因、积极发扬工匠精神,将生产车间建设成了创新试验场。C919客机超大尺寸测量耙研制成功、新型整体式测量耙通过验收、新型复合测量耙外场配试成功,一系列生产创新开花结果,有力保障各项飞机飞行试验工作。
在试飞中心“五小创新”成果评比中,他们的申报作品屡屡获奖,声名远扬。在试飞中心职工“五小”成果展览中,他们车间制作的专用装置受到了集团公司领导的好评。
薪火赓续传新人
多年来,数控车间班组无数次顶住型号密集交付的压力,完成了许多项重要科研生产任务。在啃下一个个“硬骨头”的同时,也塑造了班组善打硬仗、精益求精的工作作风。单位同事说,老工厂传递下来的创业奋斗精神,今天依然在生产线上传承着、展现着,石鑫辉、张登峰、樊再强等一批年轻职工,也接住了前辈们递过来的“接力棒”。
他们坚持把技艺传承、经验共享作为团队进步的基石,持续推进班组交流平台的搭建。依托航空工业集团技能专家“李勇工作室”平台,班组成员在专注于各自岗位技艺精进的同时,也注重建立互帮互学、共同成长的生态体系。通过“师带徒”、“格致学堂”交流分享等形式,李勇、陈武强等老师傅们将宝贵的工作经验倾囊相授,让专业知识和创新成果在一线传播共享,加快了年轻职工成长。截止目前,班组已培养出一专多能骨干8名,壮大了复合型技能人才队伍,也提高了班组动态调整、快速承接任务的能力。
新一批数控生产设备就位后,他们快速对接、高效开展操作培训,很快实现“人机”匹配,并形成生产能力,充分发挥出设备效能,使生产交付能力显著提升。
数控车间班组将坚持党建引领,加快航空“智造”转型,持续深化精益管理,积极落实降本增效,以实干进取、追求卓越的行动推进各项任务落地见效,在航空报国的征程中为企业高质量发展贡献制造力量。(杨小文)
(供稿单位:西安远方航空技术发展有限公司)
(注: 稿件已经过供稿单位保密审核,同意外发)