国产尼龙关键核心技术实现重大自主突围!5月20日上午8时18分,福建永荣锦江股份有限公司旗下永荣科技3万吨/年己内酰胺制己二胺项目全线贯通,一次投料开车成功,顺利产出高品质己二胺产品。

该项目的成功投产,标志着永荣股份在尼龙66核心原料领域,打通了一条全新的自主可控生产工艺路径,有效破解行业发展的技术瓶颈,扭转国内相关领域高度依赖海外技术的局面,为我国尼龙产业链、供应链、安全稳定筑牢关键屏障。
尼龙66是高端新材料、纺织、工程塑料等领域的关键基材,而己二胺是生产尼龙66不可或缺的核心中间体。长期以来,己二胺上游核心原料己二腈的关键生产技术被海外企业垄断,国内尼龙产业受制于人,是行业多年未能突破的“卡脖子”难题。传统生产工艺高度依赖己二腈,不仅技术壁垒高,还存在生产成本高、受限因素多等问题,国内产业亟需一条全新的自主发展赛道。
“传统工艺高度依赖己二腈,技术、成本双重受限,行业急需一条自主可控的新发展新路径。”福建永荣科技有限公司常务副总经理、总工程师瞿亚平表示。依托多年深耕尼龙产业的技术积淀与产业优势,企业精准瞄准行业痛点攻坚突破,创新采用“己内酰胺直接制己二胺”工艺,彻底摆脱行业对己二腈的传统依赖,实现国内尼龙核心原料从“进口依赖”向“自主量产”的跨越式升级。
相较于传统生产路线,新工艺优势十分突出,生产流程大幅精简、操作安全性显著提升、原料转化利用率更高,能够有效压缩单吨生产成本,为国内尼龙66产业高质量发展提供高性价比、高自主度、高稳定性的全新解决方案。
本次项目落地,不仅实现技术突破,更以极快的建设投产速度,刷新行业试车纪录,凭借多项硬核优势树立行业生产新标杆。

瞿亚平介绍:该项目2025年启动设计建设,2026年2月顺利完成中交,4月底氨基己腈装置率先试车调试,5月14日己二胺装置正式进料,5月19日成功产出精己二胺产品。从装置调试到全流程贯通投产,仅用时不到一个月,高效圆满完成投产目标,充分彰显企业过硬的工程建设、设备调试与生产运营综合实力。
同时,项目实现投产即优品、开车即达标的亮眼成效。首次投料产出的己二胺产品,各项性能指标对标国际行业巨头标准,可满足下游高端聚合产品的生产需求。新工艺一次性试车成功并产出优等品,充分验证了工艺的成熟稳定性与企业严苛的品控管理体系。各生产工序初次进料后快速稳定爬坡,短时间内达到设计负荷、平稳运行,全程工艺参数稳定可控,实现从投产到稳产、满产的无缝衔接。
此次项目投产,并非单一技术的单点突破,更是永荣股份纵向一体化产业战略的重要落地成果。企业依托自身纯苯、己内酰胺上游产业优势,持续向下游高端领域延伸布局,覆盖己二胺、尼龙切片、纺丝、改性材料等全链条环节,加速构建“上游原料—中游单体—下游制品”一体化体系,打造“尼龙6+尼龙66”双链协同发展的产业集群。
“项目顺利投产,有效填补华东、华南地区己二胺产能空白,最大化实现产业链上下游资源协同互补,显著提升国内尼龙产业链的抗风险能力与自主可控水平。”瞿亚平表示。下一步,企业将持续以技术创新为核心驱动力,深化研发、生产、降本全链条协同,持续扩大己二胺及尼龙66产业规模,全力推进尼龙关键材料国产替代,为我国突破化工新材料技术壁垒、筑牢产业链供应链安全贡献永荣科创力量。(柯抒琳)
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