在2026年机械设计与制图创新大赛上,青岛滨海学院“碳轻行”团队携“轻量化智能温控厂间物流解决方案”崭露头角。这支由10余名本科生组成的跨学科队伍,用两年时间走出一条“从一线寻题、在车间淬炼、于赛场突破”的成长路径,成为学校产教融合育人的生动缩影。
跨学科扎根,在一线发现真问题
团队组建之初即打破专业壁垒,集结机械设计、电气工程、自动化、物流管理等多元力量,确立“问题从一线来,成果到一线去”的行动准则。自2023年起,成员们背上行囊,奔赴青岛、东营、德州、济宁等10余座城市,深入16家物流企业与生产制造商,在京东分公司等典型物流节点蹲点调研。正是与一线工人和技术主管的深度碰撞,让团队精准锁定了传统厂间物流车动力能耗高、自重冗余、温控失准三大核心痛点,也为后续技术攻关标定了清晰靶向。
产教深融,在真实车间淬炼真本领
团队的快速成长,深深植根于学校立体化的育人生态。从金加工车间的设备实操到系统考取工业机器人应用证书,成员们在真实生产线上反复锤炼工程素养。更为关键的是,由“技能大师+学术导师+产业专家”组成的指导矩阵全程护航——中国重汽首席技师郭锐倾授精益制造经验,青岛理工大学潘福全教授引领科研方法与系统设计,校内骨干教师陪伴式指导,让理论知识无缝衔接至装配调试的每个细节。在此支撑下,团队先后攻克前后桥自动切换四驱、线控底盘拓扑轻量化、多温区自适应温控等关键技术,完成从方案到样车的完整研发闭环,并获5项软件著作权、3项实用新型专利授权,通过中国科学院上海科技查新咨询中心查新,核心指标均实现突破。
以赛砺剑,让创新成果落地生金
创新大赛成为检验团队成色的试金石。从“挑战杯”一等奖到省级金奖,每次路演质询与通宵迭代,都在推动成员从“技术思维”向“产品思维”蜕变。这种锤炼在产业一线结出硕果:2025年下半年,团队成果在青岛昌骏物流、旅途物流等企业试点应用,温控货损率降低50%,配送行驶稳定性提升40%,能耗优化达成率达34%,企业评价“真正实现了降本增效”。
薪火相传,青年担当赋能“中国智造”
目前,团队已与多家核心零部件企业及整车改装厂达成合作意向,规划以技术授权、联合研发等模式实现商业闭环,预计未来五年累计获利600万元。“让每一辆厂间物流车都更轻、更稳、更省”的愿景,正从理念走向现实。团队负责人王维伦表示,将继续做好传帮带,带动更多学子在产教融合中长才干、作贡献,以青年之力服务产业升级,为“中国智造”注入持续动能。




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