安全生产,责重山岳。面对生产运行中的各类风险挑战,晋能控股装备制造集团各化工公司始终将安全生产放在首位,紧盯异常工况处置、检维修作业、受限空间作业等关键环节,聚焦高风险领域,细化硬核举措,坚决防范化解变化作业领域安全风险,守住安全生产底线红线。
压实责任链条 夯实管控根基
安全工作,制度先行。装备制造集团各化工公司坚持从源头抓起,明责任、建清单、严审批,推动安全管理从“被动安全”向“主动安全”转变。
晋丰公司将变化作业安全管控作为重中之重,进一步压实各层级安全责任,明确管理、技术、操作三层级具体职责,形成“主要领导亲自抓、分管领导具体抓、各部门协同抓、岗位人员直接抓”的责任体系。同时,结合过往数据与典型案例,建立风险清单、责任清单、措施清单,做到底数清、责任明、措施实。
天庆公司坚持以八大作业票证办理为切入点,每日提前做好特殊作业统计汇总与风险辨识,守牢第一道关口。严格执行层层审批、人人把关的多层次确认模式,完善“一评三案”内容,严格落实作业人员、监护人员“反向交底”制度,坚决落实无预案不开工、无审批不开工、无计划不开工,从源头防范和遏制违章行为。
规范异常处置 杜绝盲目操作
装备制造集团各化工公司严格规范异常工况处置相关工作,聚焦操作参数异常、设备故障、介质泄漏等突发情况,立规矩、严红线,坚决杜绝无序处置。
天源公司严格对照化工企业准则,修订印发异常工况安全处置管理办法,建立台账实行“一事一析、一案一策”。强化联锁保护刚性执行,严禁擅自摘除、旁路联锁,严禁强行复位报警,严格落实高压串低压、介质泄漏等关键情形的停车处置要求,实现异常工况早发现、早报告、早处置、早清零。
晋丰公司同样对违规操作亮出“红牌”,严禁联锁触发后强行复位、随意消除报警。他们细化处置步骤与停车条件,建立岗位人员紧急停车、人员撤离授权机制,并在处置完毕后及时分析原因、完善规程,形成闭环管理。同时,两家公司均加强了应急保障能力建设,盘点补充与维护应急物资,结合风险点开展针对性应急演练,提升全员应急反应与协同处置能力。
严格作业管理 防范作业风险
化工行业检维修环节工序繁杂、安全风险突出,受限空间作业易引发中毒窒息等安全隐患,是变化作业管控必须严守的阵地。装备制造集团各化工公司紧盯检维修、特殊作业等关键风险环节,压实安全管控责任,细化管控举措。
在检维修管控方面,天源公司推行检修现场票证可视化管理,严格执行“票证齐全、措施到位、专人监护”方可作业要求;建立“每日双巡检+测温测振测厚”常态机制,强化作业前风险辨识、能量隔离与人员资质审核,形成分级负责、层层把关的检修管控体系。晋丰公司拧紧员工思想弦,通过班前会、案例复盘强化意识,对触碰“三违”红线员工及时开展帮教;不定时开展“突袭检查”,推进检修现场文明创建,清理废弃物料、消除“跑冒滴漏”,并同步抓实雨季“三防”、高温防护等季节性管控措施。
针对受限空间等特殊作业,天源公司健全全链条规程,深入开展风险辨识与台账更新,严格落实“一项目、一方案、一措施、一监护”要求,规范气体检测、个体防护与现场监护,强化承包商安全管理与人员培训,坚决防范中毒、窒息、坍塌等事故发生。天庆公司也将动火、受限空间、高处作业、临时用电等作为全过程安全管控核心,从严执行变化作业审批工作流程,切实防范特殊作业风险。
安全只有起点,没有终点。装备制造集团各化工公司将持续聚焦关键环节,以最严的标准、最硬的举措、最实的作风,不断夯实安全管理根基,稳步夯实企业安全发展根基。(郭颖 杨伟伟 来欢欢 李少勇)
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