中国石油长庆油田采油三厂聚焦安全 实干攻坚二季度

二季度以来，中国石油长庆油田采油三厂大水坑采油作业区紧扣“大干二季度、实现硬过半”劳动竞赛工作部署，牢固树立“安全是发展之基、安全是效益之本、安全是稳产之要”工作理念，将安全生产贯穿产能建设、原油生产、设备运维、技术攻坚全过程。全体干部员工向难而行、向战而行，以高标准安全管理护航老区稳产上产，奏响竞赛争先的奋进之歌。

“一颗小螺栓，就是大安全隐患，必须找到、必须归位!”5月12日，在应急班加工工房内，班长韩耀武俯身罐体夹缝，半个多小时细致搜寻，终将遗失螺栓精准复位。他用近乎执拗的严谨告诉身边员工：安全无小事，细节决成败，一颗螺栓、一处密封、一道接口，都是不可失守的生命防线、生产防线、责任防线。这抹躬身较真的红色身影，正是全员守安澜、保上产最动人的微观缩影。

长庆油田采油三厂深刻研判老油田生产特点，结合油区设施老化、工况复杂、点位分散等实际，坚持把细节管控、本质安全作为核心抓手，构建“全员、全过程、全方位、全时段”安全管控体系。全面践行一线工作法，各级管理人员下沉井站、靠前指挥，现场研判生产难题，把隐患消除在萌芽状态;岗位员工严格落实岗位责任制，对设备密封、管线接口、紧固螺栓等细小部位逐项检查，做到不留盲区、不漏隐患。每一处接口、每一颗零部件，都成为不可失守的安全防线，以极致较真的工作态度筑牢安全生产屏障。

长庆油田采油三厂持续深化党建+安全融合管理模式，充分发挥党员先锋岗、党员责任区堡垒作用，党员干部带头驻守隐患排查、现场监护、应急值守一线。针对宁夏油区戈壁大风、降雨、沙尘多变天气，严格执行隐患排查、现场监督、闭环整改、考核问责全流程管控，对违规操作、设备带病运行等行为从严管控，落实约谈、整改、验收、复工闭环流程。同时完善“师带徒、老带新”培养机制，将风险辨识、规范操作、应急处置融入日常，持续提升全员安全实操能力。二季度以来，作业区累计开展设备细节排查6次，整改各类隐患203项，设备完好率稳定保持在99.2%以上。

面对劳动竞赛期间天气多变、施工集中、抢修任务繁重的生产形势，长庆油田采油三厂大水坑作业区坚持统筹安全与进度、质量与效益，建立“方案前置、风险预判、全程管控、闭环销项”攻坚体系。围绕管线治理、设备改造、应急抢修等急难险重任务，提前优化施工方案，细化风险管控措施，压实各级岗位职责。在重点施工、316站管线连头、设备更换等作业现场，管理人员全程旁站监护，严格作业票证审批、安全交底、现场管控流程，严守安全、环保、质量、进度四条底线。

长庆油田采油三厂大水坑作业区强化部门联动、班组协同，组建应急抢修专班，实行24小时待命机制，不断优化物资储备、应急处置、信息报送流程，确保突发险情快速响应、高效处置。针对边远井站、老旧管线、低压配电等薄弱环节，加大夜间巡查、雨后排查频次，全力消除生产堵点、运行痛点，保障原油生产链条连续平稳。截至目前，作业区已顺利完成重点施工、应急抢修8项，多次完成昼夜连续攻坚任务，关键生产环节始终安全受控、平稳运行。

长庆油田采油三厂大水坑作业区抢抓检修黄金窗口期，将春检工作与劳动竞赛深度融合，科学制定电力检修、设备维保、设施优化工作计划。聚焦高产井、重点井、边远井及关键站库设备，开展拉网式排查、清单化整改、标准化提升，坚决杜绝设备带病运行。坚持“检修+培训+赋能”一体化推进，把培训课堂搬到井场一线，现场开展设备保养、仪表校验、故障处置实操教学，实现设备健康水平与员工技能同步提升。

同时，长庆油田采油三厂大水坑作业区持续推进智能化数字化建设，依托智能监控、动液面监测、含水分析等新技术手段，优化监控运行模式，强化生产数据实时采集、异常预警、动态分析，以科技赋能安全管控、以数字助力高效生产，不断提升老油田精细化、智能化管理水平。本次春季检修累计保养关键设备231台，整改设备隐患139处，稳产基础持续夯实。

百舸争流，奋楫者先;千帆竞发，安全为帆。下一步，长庆油田采油三厂大水坑作业区全体干部员工将以劳动竞赛为抓手，锚定竞赛目标、压实安全责任，以精细管理守底线、以技术提质增效能、以实干攻坚促上产，全力冲刺二季度生产任务，用责任与坚守书写老油田高质量发展答卷。( 畅文胡晴 报道)