贵州大学生团队创新“液体大豆”产业化路径微藻固碳构建饲料蛋白供给新体系

近日，贵州工程应用技术学院“黔光藻碳”团队研发的微藻光合固碳与液体大豆协同制备系统进入产业化示范阶段，该项目以“分布式养殖+集中加工”创新模式，将工业尾气资源化、光伏绿电消纳与饲料蛋白生产深度融合，成功破解我国饲料蛋白进口依赖、山地农业发展受限、工业碳减排难题，为生物制造产业落地提供了可复制的“贵州方案”。

“黔光藻碳”团队依托自主研发技术，以微藻为核心载体，开辟出不占耕地、低碳高效的液体大豆产业化新路径。该项目构建了全链条产业化体系，在养殖端采用模块化光生物反应器，在贵州各县域布局小型养殖单元，就近接入工业企业二氧化碳尾气与光伏绿电，实现微藻的智能化、无污染规模化养殖;在加工端建设集中生产基地，通过基因改良藻种、低温破壁与特异性膜分离技术，高效提取高纯度液态蛋白，产品蛋白含量远超传统豆粕，可直接替代豆粕应用于饲料生产，彻底省去传统大豆种植、压榨、长途运输的冗长产业链。

在产业化运营中，项目创新采用“企业+合作社+农户”的联动模式，通过设备租赁、技术输出、保底收购等方式，降低村级集体经济与农户参与门槛，不仅推动养殖单元下沉县域，更带动本土技术人才培养与就业增收。同时，项目形成液体蛋白销售、技术服务、碳汇开发的多元营收结构，摆脱单一产品盈利局限，让生态固碳价值转化为实际经济效益，实现商业闭环与可持续运营。

团队负责人高华英表示，“液体大豆”产业化模式，旨在填补本土化非粮饲料蛋白的供给空白，助力国家粮食安全战略，同时实现工业尾气固碳减排与绿电就地消纳，响应国家“双碳”发展目标，赋能乡村产业振兴。

从实验室技术到产业化落地，从贵州山地到全国市场，“黔光藻碳”团队以青年科创力量，打通了生态效益、经济效益与社会效益的协同通道，为我国生物制造产业、山地绿色农业发展提供了全新思路，也为饲料蛋白替代与碳减排协同发展树立了实践标杆。