技术突破破解养殖痛点 川旅院超细气投技术赋能智慧渔业升级

近日，四川旅游学院师生共创的“超细气投-渔业智能气力喷料技术优化”项目传来捷报，团队研发的超细气投智能养殖系统在水产养殖核心技术领域实现多项重大突破，成功攻克行业长期存在的饵料覆盖不均、饲料霉变率高、鱼苗应激损耗大等痛点，以硬核技术为我国水产养殖数智化、绿色化升级注入全新活力，也为高校产学研融合、科技赋能乡村振兴交出了亮眼答卷。

我国是水产养殖大国，2021-2025年水产养殖面积和产量持续攀升，但行业发展仍面临智能化设备覆盖率低、现有设备效率低成本高、养殖精细化水平不足等问题。据调研，传统养殖中饵料采食不均率超30%，饲料霉变年均给养殖户造成500-1000元/亩的损失，鱼苗存活率因应激问题下降10%-15%，规模化养殖企业更是面临饵料比居高不下、养殖管控难度大的困境。与此同时，国家多次出台政策推动智慧渔业发展，强调要大力发展深海养殖装备和智慧渔业，推动海洋渔业向信息化、智能化、现代化转型升级，渔业装备升级换代迫在眉睫。

立足行业需求与政策导向，四川旅游学院以定点帮扶水产基地为契机，由张翔牵头组建师生团队，深入绵阳、泸州、雅安等多地56家水产养殖企业、38个规模化养殖园区开展调研，完成800+养殖户数据采集，在学校“文旅+科技+智能”交叉学科体系、省级科研实验室的技术支撑下，历经一年多技术攻关，最终研发出超细气投智能养殖系统，实现了三大核心技术的突破性创新，填补了国内高端智能投料装备的技术空白。

在精准投喂技术上，团队研发的超细气流喷射技术打破了传统设备覆盖范围小、饵料比高的局限。通过上千次正交实验与对比实验，团队精准优化气流压力、喷射角度、流量控制等核心参数，确定0.5-0.6MPa最优气流压力、30°-120°广角喷射角度、5-50kg/h适配流量，不仅将喷料覆盖面积扩大3-4倍，实现单台设备覆盖1-50亩不同养殖规模，更将投料误差控制在±3%以内，饵料比从传统的≥1.8降至1.3，饵料利用率提升至95%以上，饲料破碎率降至5%以下，从根源上减少了饲料浪费，大幅降低养殖成本。

针对饲料霉变这一中小养殖户的核心痛点，团队研发的仓内温湿度智能监测技术实现了防霉保鲜的精准化、智能化。系统搭载高精度温湿度传感器，监测精度达±1% RH、±0.5℃，以60%RH为最优霉变触发阈值，联动45℃±3℃热风烘干模块，形成“监测-触发-烘干”的闭环调控体系，将传统分料仓8%-12%的霉变率降至0.7%，同时保障饲料营养保留率≥94%，保鲜时长延长30%，烘干耗能更降低80%，既解决了饲料结块霉变、整仓报废的问题，又兼顾了能耗控制与营养保留，让养殖户告别霉变损失。

在养殖环境调控方面，水温水氧实时监测技术的创新应用有效解决了鱼苗应激损耗大的难题。团队通过水下高精度温氧传感器实现水温水氧数据的实时采集，响应时间≤30s，联动气流溶氧控制模块、气流喷射加热模块，实现水温±1℃精准调控、溶氧≥6mg/L稳定保障，增氧效率达1.0mg/(L·h)。此举将鱼苗应激反应发生率降至3%，较传统养殖降低70%，鱼苗存活率提升至98%以上，养殖周期也因鱼苗生长节奏稳定而缩短，为养殖户实现“低损优育”提供了技术保障。

目前，该系统已通过T/QGCML 1781-2023、GB 11607-89等多项国家权威检测认证，团队已获得4项授权发明专利/软著，2篇核心论文被录用，形成了坚实的技术壁垒。中国科学院院士何舜平评价该项目“创新性强、性能优异、应用成效突出”，行业专家也一致认为，该技术有效填补了国内高端智能投料装备的空白，为水产养殖高质量发展提供了重要装备支撑。

技术的价值最终体现在产业落地。该项目已与成都通威自动化设备有限公司达成代加工合作，实现规模化生产，先后与四川晶英农牧科技有限公司、绵阳市盐亭县利和村生态养殖基地、通威股份有限公司等多家企业和养殖基地签订合作合同，2026年上半年已实现营收288万元，净利润超56万元。在实际应用中，该技术让中小养殖户亩均减少霉变损失500-1000元，规模化养殖企业单网箱年增收80万元、单基地年减少霉变损失12万元，不仅推动合作养殖基地实现“养殖精细化、投喂智能化”，更让众多养殖户从“经验养”转向“智能养”。

四川旅游学院相关负责人表示，超细气投技术的研发与落地，是学校深化产教融合、科教融汇的重要成果，也是学校发挥学科优势赋能乡村振兴的具体实践。未来，学校将持续为项目提供技术和人才支撑，团队也将继续优化产品功能与场景适配性，计划三年内覆盖华中地区60%的规模化水产养殖企业，同时推动技术向绿色化、模块化发展，通过建立“绿色水产养殖技术联盟”、设立大学生水产养殖实训基地等方式，让硬核科技持续赋能渔业产业升级，为我国智慧渔业发展贡献更多高校力量。

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