青春执笔绘智造 强国有我启新程

2025年1月12日至19日，大连理工大学机械工程学院“红星熠熠，研学四方”实践团深入辽宁工业腹地，跨越大连、鞍山、沈阳三市，开展智能制造专题调研。青年学子在机器轰鸣与代码跳动中，触摸中国智造脉搏，解码科技自立自强路径。

直面“硬核”现场：见证制造向“智造”的华丽蝶变

在科德数控股份有限公司，实践团走进恒温恒湿的精密装配车间，这里没有传统车间的喧嚣，取而代之的是AGV小车静默穿梭、机械手自动上下料的有序景象。企业负责人介绍：“我们的数控系统、伺服驱动、电机等核心部件全部自主研发，彻底打破了国外技术垄断。”

随后，团队有来到了沈飞民机公司的数字化车间。大型自动钻铆设备正对C919大飞机部件进行作业，激光跟踪仪实时监测定位精度。通过MES大屏，实践团查看了生产进度、质量数据及设备状态的实时看板，记录了该企业从“经验驱动”向“数据驱动”转型的具体参数指标。

而在斯凯孚轴承智能工厂，全自动生产线正以每分钟数十件的速度高效运转，视觉检测系统能够在瞬间识别并剔除微小瑕疵产品。

“以前在课本上看到的‘数字孪生’‘柔性制造’，如今就在眼前生动上演。”实践团成员感慨道。从单一自动化到全产业链智能化，辽宁老工业基地正以“智”提质，焕发出新的生机。

对话“最强大脑”：感悟算法与工匠的深度融合

大工工训中心与天翼共建的实践平台中，一条印章雕刻智能产线成为“第二课堂”。从设计建模到路径规划，再到激光雕刻成品，全流程由数字化系统一键完成。团队成员亲手编写控制程序，观察机械臂如何根据指令完成复杂动作，切身体会到“代码即工艺”的深刻内涵。

在四方泵业，实践团重点调研了传统流体机械的智能化改造案例。高精度加工中心配合在线检测系统，将叶轮加工公差控制在0.01毫米以内；物联网传感器实时采集设备振动、温度数据，通过大数据分析预测故障，实现预防性维护。

“智能制造不是要取代人，而是让人从重复劳动中解放出来，去从事更具创造性的工作。”企业技术总监的一席话，让在场学子陷入深思。

真正的智能制造，不仅要有先进的硬件装备，更要有强大的算法支撑和数据赋能。这既是挑战，也是青年一代施展才华的广阔舞台。

八天行程，是一场科技的洗礼，更是一次使命的召唤。从微观传感感知到宏观产业布局，实践团在行走中构建起对智能制造的立体认知，见证中国智造从“跟跑”向“领跑”的加速跨越。

他们将以此次调研为新起点，深耕专业、勇闯“无人区”，争做新时代“智造”先锋，为推动制造业高端化、智能化、绿色化发展贡献青春力量。