食品制造行业：产能扩张下的质量失守与安全隐忧

作为食品安全的核心环节，食品制造行业的规范化水平直接决定终端产品品质。然而市场监管总局近期通报的抽检结果与专项整治数据显示，在行业产能快速扩张的背后，部分企业为逐利突破质量底线，原料掺假、加工失范、添加剂滥用等问题在多品类中频发，中小微企业尤为突出，让消费者 “舌尖上的安全” 面临多重挑战。

原料管控缺位：掺假与污染的源头漏洞

原料质量是食品制造的根基，却成为行业最易失守的防线。部分企业为压缩成本，采购来源不明的劣质原料，或通过掺假掺杂降低生产成本 —— 将低价原料混入高价产品中冒充纯品销售，甚至把经销商退回的临期原料回收后重新加工，通过简单处理掩盖变质痕迹。

源头污染问题同样不容忽视。部分种植、养殖基地农药、兽药使用不规范，导致原料农兽药残留超标；部分产区土壤、水源污染，使原料重金属、真菌毒素含量超出安全限值，这些带“毒”原料未经严格检测便流入生产环节。更有企业对供应商缺乏有效准入和考核机制，采购时不查验资质与检验报告，让不合格原料轻易进入生产链条，而这类问题在占行业总数 93.2% 的中小微企业中尤为普遍。

生产加工失范：卫生与工艺的双重失守

生产过程的不规范操作成为安全隐患的重灾区。大量中小微企业仍采用作坊式生产，车间布局不合理，生熟加工区未有效隔离，工器具混用导致交叉污染；生产环境污秽，湿度过高、消毒流程流于形式，为微生物滋生提供了 “温床”，直接导致产品菌落总数、大肠菌群等指标超标，食用后易引发肠胃疾病。

工艺管控的缺失更放大风险。部分企业为缩短生产周期、降低能耗，擅自简化关键工序——缩短灭菌时间、降低烘干温度，导致原料中有害物质未被彻底灭活；配料环节缺乏标准化操作，计量设备未按期校准，易造成原料配比失衡或添加剂超量使用。更有企业为追求产品卖相，在加工中使用工业级辅料，或通过非法手段处理原料缺陷，严重违反食品安全规范。

添加剂乱象：合规边界的刻意突破

食品添加剂的违规使用成为行业高发问题。部分企业将添加剂当作 “遮羞布”，超范围、超限量使用防腐剂、甜味剂、着色剂等，掩盖原料变质或卫生缺陷，仅 2025 年前三季度，全国就查办此类案件 13180 件，罚没金额超 9000 万元。更有甚者铤而走险，在产品中添加苏丹红等非食用物质，这类有毒有害物质长期摄入可能诱发癌症，相关案件已被移送公安机关追究刑事责任。

“零添加” 标签沦为营销骗局的情况同样突出。

部分产品宣称 “不添加防腐剂”“无人工色素”，实际检测却发现相关成分；还有企业通过模糊标注规避责任，未如实公示添加剂种类与用量，侵犯消费者知情权。这些行为不仅违反国家标准，更透支了行业整体信任。

标签宣传造假：信息失真的误导陷阱

标签与宣传造假成为企业规避监管、误导消费的常用手段。部分企业虚假标注配料表，隐瞒掺假事实，使标签内容与实际成分严重不符；营养成分表标注不实，夸大核心营养含量或隐瞒有害物质残留。更有企业篡改生产日期、虚假标注原料产地与生产工艺，将普通产品包装成 “有机”“进口” 高端品，通过概念炒作抬高售价。

部分产品还存在虚假宣传问题，普通食品被宣称具有 “保健功效”“食疗价值”，却缺乏科学依据支撑，误导消费者盲目购买。而标签标注不规范、关键信息缺失等合规性问题，在抽检中更是频繁出现，成为食品制造行业的共性短板。

乱象根源与破局之道

食品制造行业乱象频发，核心源于多重因素叠加。行业门槛低、中小微企业占比高，多数企业缺乏专业检测设备与技术人才，质量管控体系流于形式；部分企业重成本轻质量，将质量管控视为负担，刻意规避标准要求。同时，违法成本偏低、监管资源有限，难以实现对海量小企业的常态化全覆盖检查，导致部分企业心存侥幸、屡罚屡犯。

守护食品制造环节的安全底线，需要多方协同发力。监管部门应持续强化 “四个最严” 要求，加大抽检与执法力度，对违法企业实施 “处罚到人”，落实从业禁入制度；加快完善细分品类标准体系，消除监管模糊地带。企业需压实主体责任，建立从原料采购到成品出厂的全流程质量管控体系，践行 “非必要不添加” 理念；行业组织应推动自律，引导企业将质量转化为核心竞争力。消费者则需养成查看配料表、生产日期及企业资质的习惯，发现问题及时通过 12315 热线举报。唯有形成监管、企业、社会共治的合力，才能让食品制造行业在产能扩张的同时，守住质量安全的生命线。