红岭煤矿：“实战课堂”赋能提升 电气工匠“手把手”筑牢井下安全防线

“大家看，这个接触器触点烧蚀是井下电机频繁跳闸的常见原因，处理时要先断电验电，再用细砂纸打磨触点，力度一定要均匀……”在红岭煤矿机修厂车间内，机修师傅正手持工具，向围坐的电气作业操作工细致演示故障处理步骤，一场以“实操为核心、安全为导向”的素质提升培训课堂火热开展。

创新模式，对接需求

2025年第一届“机电工素质提升培训班”由机电运输部统筹组织开展。组织各区队煤矿井下电气作业操作工聚集在一起展开为期1个月系统化“手把手”教学。打破“坐在会议室听理论”的传统模式，将课堂直接搬到机修厂及实操基地现场。培训前，机电运输部深入各区队调研，梳理出井下电机故障、线路短路、开关失灵等12类常见事故案例，更重点收集了操作工在日常作业中因技能不熟练导致的效率低下、操作失误等实际痛点，针对性制定“案例讲解+现场拆解+动手实操”的教学方案，确保培训内容与井下实际需求同频共振。

导师带徒，双效提升

机修厂经验丰富的维修师傅化身“导师”，采用“手把手传教”模式：从电气设备的拆解顺序、调试检测，到故障点精准排查、维修工具规范使用，每一个步骤都现场示范；针对学员操作中出现的验电不规范、接线顺序有误等问题，师傅们即时纠正，并安全警示：“如果在井下这么操作，可能会引发触电或导致设备停机。”进而强化学员的风险防范意识。各区队的电气作业操作工则以“学徒”身份，围着设备边看边记、轮流上手，从“看会”到“学会”再到“熟练掌握”，逐步攻克维修技术难点。

“以前遇到井下电机突然停转，总担心处理不及时影响生产，现在跟着师傅实操后，不仅知道了快速找故障的技巧，更清楚了每个步骤背后的安全要点。”参与培训的综采队电气作业操作工杨耀荣自信地说到。这种“实战化”培训，使学员能有效掌握故障处理方法，减少井下电气设备事故的发生，即便出现突发情况，也能快速、规范处置，最大限度降低对生产的影响。

降本增效，实战见效

此次培训更将“降本增效”理念深度融入实操教学，围绕“减少设备损耗、缩短维修时长、降低材料浪费”三大目标开展教学指导。针对以往因操作不当导致的电机线圈烧毁、开关元件损坏等问题，师傅们现场演示设备精准拆装技巧，教会学员通过“看参数、查状态、测性能”判断元件是否可

修复，避免盲目更换新件；在接线工艺教学中，强调导线裁剪长度精准控制、规范部件重复利用，减少电线、配件等耗材浪费。降低电气设备维修成本，实现“技能提升”与“降本增效”的双向赋能。

长效培养，赋能发展

红岭煤矿始终将“人才素质提升”作为保障安全生产、推动高质量发展的核心抓手。此次组织的实操培训，正是矿井“靶向赋能、以练促干”培养模式的生动实践——从“课堂”搬到“现场”、从“理论”转向“实战”，不仅有效解决了一线人员技能短板问题，更以技能提升筑牢安全防线，为当下井下安全生产注入“强心剂”。

同时结合培训效果，同步开展“师带徒”“技术比武”“应急演练”等多元化素质提升活动，在技术比武中增设“设备维修成本控制”“故障处置效率”等考核内容，进一步强化降本增效意识。让“懂技术、会操作、善应急”的工匠型人才成为矿井安全高效生产的坚实支撑，为长远发展储备坚实人才力量，朝着“安全零事故、发展高质量、降本又增效”的美好前景稳步迈进。（沈字红）

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