红岭煤矿：“老伙计”重新上岗 修旧利废焕发新光彩！

“轰隆隆……”，红岭煤矿机运队压风机房内传来熟悉而有力的运转声，一台曾被判定“退役”、尘封已久的压风机，经过队里职工的巧手翻新，重新“上岗”，不仅解决了当前井下风压供应的应急需求，更省下了大笔设备购置费用，一时间成为矿内修旧利废、降本增效的标杆。

在红岭煤矿设备仓库角落里，曾躺着一位“老伙计”，一台服役十余年的压风机。因部件老化、性能下降等问题被闲置在仓库角落，机身上积满灰尘，不少零件锈蚀严重，一度被认为“毫无修复价值”。卡住的活塞成了“发不出声的喉咙”，自打“生病”后，就一直沉默地蜷缩在那儿，任蛛网在它身上织成“窗帘”，仿佛在无声叹息自己的“退休生活”。

近期，随着矿井生产任务调整，临时需增加风压供应保障，若购置新设备不仅成本高昂，还需等待较长到货周期。

“维修设备？需要花费好几万元。”

“购置新设备？不仅要花几十万元”请新伙计，还要等上好长一段时间，大伙能不能想法把旧压风机修起来？”机运队队长王明星在班前会上提出了想法，这样一个提议，大伙的思绪一下有了方向，立刻得到了职工们的响应。功夫不负有心人，在设备仓库的角落里正由一位酣睡的“老伙计”，一台型号为AB-2600压风机主机。

维修小组迅速行动起来，将“老伙计”请进了维修房。

“老伙计，醒醒咯！”维修班的师傅们带着工具围了上去。先对压风机进行个“全身体检”，拆开外壳一看，活塞关节锈得动弹不得，连接的管路都像“堵住的血管”，硬邦邦的。高压水枪冲掉层层积灰，露出原本深蓝的“皮肤”，再拆解零件、清理油污、检查磨损情况，逐一记录损坏部件。针对缸体锈蚀、轴承老化、管路堵塞等问题，大家迅速行动起来，锈蚀的缸体用特殊研磨剂反复打磨修复，再将所有零部件泡进“药浴”中滋养。叮叮当当的声响徘徊在维修房内，当最后一根管路接好，送电的瞬间，老压风机先是“咳嗽”了两声——几声断断续续的轰鸣，接着猛地“挺直了腰杆”，叶片欢快地转起来，风压表指针稳稳上升，发出的“轰隆隆”声洪亮有力。

经过职工连续一周的奋战，厂家人员最后的调试鉴定，这台“沉睡”的压风机终于恢复了正常运转，各项性能、参数指标均达到投入使用要求。据测算，此次修复工作仅花费少量配件费，相比维修、购置新设备节省资金十余万元。

“修旧利废不是小事，既考验技术，更体现责任。”党委书记、董事长陈树涛在内部市场化会议上表示。

下一步，红岭煤矿将继续鼓励职工立足岗位搞创新、降成本，把能利用的全部利用起来，让旧物“醒”过来，重新发挥价值，让旧料“活”起来，让修旧利废成为新风尚。（沈字红）

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