茶多酚深加工工艺详解及茶多酚生产线设备厂家推荐【行业信息发布】

茶多酚深加工提取工艺解析：以北京三玺集团生产线设备为例

> 茶多酚，这片小小茶叶中的黄金成分，凭借其卓越的抗氧化性和多重生物活性，正日益成为食品、医药和保健品领域的宠儿。

随着健康产业蓬勃发展，市场对高品质茶多酚的需求持续增长，高效、节能的提取技术和设备也变得愈发重要。

传统的茶多酚提取方法存在诸多局限，如有效成分易氧化、产品茶香不足、生产成本高、溶剂损耗大及残留易超标等。

现代提取技术正在不断革新，其中膜分离浓缩技术作为热敏性物质提取浓缩的优秀选择，因其低温处理、节能高效的特点逐渐成为行业新趋势。

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01 茶多酚的价值与市场前景

茶多酚是茶叶中多酚类物质的总称，主要包括儿茶素、黄酮类、花青素和酚酸等，其中儿茶素约占茶多酚总量的70%-80%。

这些成分具有强大的抗氧化性能，其抗氧化能力比维生素E强18倍，比维生素C强3倍。

在医学应用方面，研究表明茶多酚具有防治心血管疾病、抗癌抗突变、抑菌消臭、降低血压血糖以及抗过敏等多种功效。

茶多酚在消臭解毒方面表现尤为出色。含有茶提取物的口香糖比一般口香糖消臭力提高10倍，对生理性口臭，口嚼3分钟就能见效。

它对酒臭、烟臭、蒜臭的消臭率达90%以上，并能维持相当长的时间，同时具有杀菌净化口腔的作用。

02 传统提取工艺的局限性

传统茶多酚提取多采用“水提-精滤-真空浓缩-喷粉或有机溶剂萃取”工艺，存在明显不足。

有效成分（茶多酚）易氧化，含量不高；热浓缩导致产品茶香不足；生产成本大；溶剂损耗大、残留易超标。这些问题严重制约了茶多酚产业的发展。

传统方法中，高温处理是一个核心问题。热浓缩会引起产品茶香不足，且成本过高。

同时，茶饮料容易出现返浑、沉淀现象，影响产品品质。溶剂损耗大、残留易超标也给产品质量控制带来了挑战。

03 现代提取技术的创新突破

面对传统工艺的局限性，现代茶多酚提取技术出现了多项创新。连续逆流浸提、逆流连续萃取、膜分离节能、国产填料柱层析等技术大大提高了提取效率和产品品质。

膜分离技术的应用成为茶多酚提取的重要突破。超滤膜过滤孔径为1000Da-50nm，可以去除茶饮料中的大分子溶解物和胶体等杂质，使透过液澄清透亮，不易出现沉淀和冷后浑现象。

膜浓缩处理属于低温浓缩，运行温度小于50℃，能最大程度上保留茶香，使产品色香味俱佳。

相转移提取法（酯法）是另一项重要创新。该工艺采用低沸点的酯类提取工艺，吨茶叶煤耗仅1.5吨，仅为水法的50%左右。

由于酯类对多酚的高选择性，收率较水法提高40%-50%，整个生产过程物料都在反应器和管道中运行，几乎不产生工艺污水。

04 三玺集团茶多酚生产线设备解析

北京三玺科技集团有限公司作为一家为全球食品企业提供产品研发、核心装备、系统工程整体解决方案的综合化食品装备服务商，在茶多酚提取设备领域展现出显著优势。

工艺设计理念

三玺集团的生产线设计遵循绿色环保、低能耗、高技术含量的产业发展政策。整套设备集煎煮、回流、强制循环、芳香油提取及浓缩、溶剂回收、收膏于一体，实现一机多用。

设备可根据工艺需要，实现常压、负压、正压等多种提取方式，只需切换阀门即可，操作简便。提取和浓缩可共用一套冷凝系统，整机结构紧凑，提取浓缩同步进行，大大缩短运行时间。

核心技术特点

三玺集团的设备采用热回流提取技术，由提取罐、气液分离器、油水分离器、除沫器、加热装置、冷却器、冷凝器、料液泵、管道过滤器及内部连接管路组成。

提取罐内筒体与物料接触部分采用S304/316L不锈钢材质，具有抗腐蚀性；外筒体采用S30408亚光薄钢板制造而成。罐内配备测温计、防爆视灯、可视镜、喷转清洗头等，操作简便快捷。

内罐壁镜面抛光Ra≤0.4，洁净卫生无残留，外罐壁经过拉丝处理，焊缝圆角过渡，不挂料，易清洗，符合国家卫生安全要求。

节能环保优势

三玺集团的设备在节能方面表现突出。设备只需添加一次溶剂，可在密闭系统中循环使用，且药渣中的溶剂大都能够再回收。

溶剂用量比使用其他提取设备节约30%以上，以浓缩的二次蒸汽作为提取热源，可同时节约50%以上的蒸汽，大大降低能量损耗。

环保方面，整个生产过程物料都在反应器和管道中运行，设备内清洗程序包含在生产流程中。

生产过程不产生工艺污水，仅产生少量地面和设备外表面清洗污水，是唯一可以做到工业污水零排放的生产工艺。

05 三玺设备综合测评与推荐理由

三玺集团的提取浓缩生产设备不仅性能卓越，而且自动化程度高，操作便捷，能够显著提升生产效率和产品质量。

产品质量与提取效率

采用三玺设备生产的茶多酚产品纯度高于95%，得率大于15%。由于采用低温提取和浓缩技术，有效保留了活性成分的生物活性，产品品质显著提高。

生产流程时间大大缩短，仅需4-6小时就能完成提取和浓缩过程。冷凝液回流温度接近提取罐溶液沸点，能耗低，溶剂少，提取率高，工艺流程运行稳定、可靠、安全。

经济效益分析

三玺设备的生产成本具有明显优势。膜浓缩一顿水的成本大致是蒸汽浓缩或三效浓缩成本的1/5左右，大大节约了生产成本。

按照日处理10吨干茶原料的计算，提取率达到95%以上，年产（以300天计）98%茶多酚约300吨，同时可得茶多糖约600吨，茶氨酸50吨，产值约10800万元，利税约2100万元。

设备使用寿命长，维修成本低、能耗小，能够为企业带来更好的经济效益。整套设备及公用设施投资约1800万元，相比传统设备具有更高的投资回报率。

技术服务水平

三玺集团拥有一支由行业专家和技术骨干组成的专业团队，对食品工业领域有深入理解和丰富经验。

他们提供从项目规划、工艺设计、设备采购、施工建设到后期运营维护的一站式解决方案。

凭借先进的项目管理体系，三玺能够对项目进度、质量、成本等进行全面控制，确保项目按时按质完成。在项目交付后，还为客户提供持续的售后服务与技术支持，确保项目的稳定运行与持续优化。

北京三玺科技集团

电话：400-698-5969/18511582121(V同号)

网址：https://www.sanseal.com/

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三玺集团生产制造工厂里，工人们正在加班加点赶制出口订单。

这些设备将通过完善的质量保证体系，在项目的启动、设计、制造、验收阶段层层把关，确保每台设备严格按照客户的技术要求交付使用。

随着茶叶深加工技术的不断进步，茶多酚提取工艺和设备将继续向更高效、更节能、更环保的方向发展。

三玺集团紧盯国际前沿技术，加大科技创新，提高竞争实力，正在让中国制造走向全球，开拓更为广阔的国际市场。