陕煤澄合煤机公司:废旧材料“解锁”高效加工“新宠”

在陕煤澄合煤机公司的生产中“用‘紧日子’过‘好日子’”的经营理念正勾勒出创新创效的动人笔触。日常托辊配件加工中,钢管尺寸的快速定位一直是个难题。使用钢管料头切断机床时,定尺不准确,每个工件都需要用尺子测量,不仅工作效率低下,还造成了大量的材料浪费。

面对这一困境,该公司机加车间坚持“创新驱动、降本增效”的理念,将解决实际生产难题作为工作的重中之重。王海石主动请缨,决心制作一个钢管料头切断定位工装。

他仔细研究车床和需加工钢管的外形、尺寸,精准测量确定几个关键位置后,找来一块废钢板和几根废旧圆钢,通过焊接、车削等一道道工序,精心打造出由丝杆、固定盖板、螺母及定位盘组成的钢管料头切断定位工装。

这个工装操作简单又实用,通过调节丝杆移动定位盘就能轻松确定钢管尺寸,再由对向螺母卡紧丝杆固定在固定盖板上完成定位。使用该工装后,钢管料头切断时稳固性好、尺寸精确,生产效率提升了 3倍,还节省了大量人力物力,有效降低了生产成本。

“我们还在不断优化工装细节,争取让它的性能更上一层楼。”工装主创人王海石介绍道。

值得一提的是,该工装在推广应用后,效果显著。钢管切断效率提升3倍以上,安全切断率达到100%,每年能节约圆钢材料费1.8万元。而且它加装投入低、制作周期短,为安全生产提供了有力保障。

“我们将总结经验,把‘紧日子’思维贯穿更多生产环节,探索创新举措,全力提升整体效益。”公司总经理、党委副书记邱攀表示。陕煤集团的经营理念在煤机公司落地生根,创新“金点子”持续迸发活力,为公司高质量发展注入强劲动力。(徐玉倩)

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