晋能控股装备制造集团：深推精益管理 激活增效动能

晋能控股装备制造集团严格落实“15字”30条经营管理措施,坚持向管理要效益,立足生产实际,推动降本增效从“攻坚战”向“持久战”转变,为企业高质量发展注入持久动力。

深挖内潜 夯实管理基础

寺河矿加强物资管控,规范井下工作面材料码放,成立井下物资检查小分队,每周派专人下井检查,重点整治材料散放、乱堆乱放等问题,减少材料损坏带来的成本损失。

同时,该矿全方位加强预算过程控制,从材料管理、设备维修等多方面入手,建立月度盘点机制,明确区分新旧材料。积极倡导各队组、车间通过自主维修的方式,不断加大设备维修和废旧物资的回收复用力度,减少新材料、新配件、新设备的投入,通过定额考核推动成本持续降低。并且,强化资金管理,优化审核流程,完善审核细则,规范费用开支,有效提高资金利用率。

多点发力 提升经营质效

宏圣科威公司不断优化管理体系,实时修订绩效考核方案,新增原材料及配件采购到货管理考核、降库存和降成本考核、废旧物资处理及修复再利用考核等内容,优化安全绩效、重点工作和服务满意度等考核标准,实行月度考核公示制度,及时总结问题,有效提升考核的实效性。

同时,该公司把准经营目标,以利润为导向,强化“销售—生产”协同,加强钢绞线采购管理,严格按计划采购,降低市场波动对成本的影响。企业管理科牵头制定降本增效专项方案,实施费用比例下调并开展月度考核;销售分公司加强投标管理和应收账款回收,保障年度目标达成。此外,公司从人力优化、采购控制、修旧利废等多维度实施降本措施,有效降低运营成本,提升市场竞争力。

技术突破 实现降本增效

金驹煤电化公司以技术改造为抓手,以进口配件国产化替代为突破,从生产一线到日常管理,全方位挖掘潜在效益。

该公司坚持利用新工艺和新技术开展技术改造,组织实施电网供电可靠性改造、循环泵电机变频改造等重点技改项目。以互联网、大数据、超融合等技术为支撑,积极推进生产数字智慧化平台的拓展,开发设备智慧化一机一档、运行智能化分析总结、设备三维建模展示等功能。创新建立“一厂一策”设备管理标准,针对不同机型燃机制定个性化大修周期及润滑油化验指标,通过能耗在线监测系统的精准运维,保障系统运行稳定,数据上传准确可靠,有效提升发电设备的效能及可靠性。

同时,该公司将进口配件国产化替代作为降本增效的关键一招,通过技术攻关实现进口配件国产化替代的重大突破。在发动机配件领域,卡特彼勒发动机点火变压器延长杆、颜巴赫发动机火花塞等配件实现国产替代,性能指标达到进口产品同等水平,打破国外技术垄断,不仅提高了设备的运行效率,还大幅降低了外委高昂的维修成本,为企业可持续发展开辟了新路径。(郭颖 刘宝顺 徐君颖 王贝)

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