结束了一天在航天三江江北公司的工作,张威回到家中。待一切安顿好,他轻手轻脚地走进书房,再次翻开那本已略显毛糙的《激光焊接原理及应用》。白日里,他专注于加工产品、全力解决各类问题;而此时,他沉浸在书籍之中汲取知识。这般在工作之余持续自我提升的习惯,让他不仅赢得了同事们的赞誉,也收获了家人满满的认可。
参加工作的14年间,张威用精湛的焊接技艺和持续精进的专业知识,解决了一个又一个先进航天产品焊接难题。“他是把焊接这份工作当成了自己的事业。”谈起这位湖北省青年岗位能手、航天三江技术能手,焊接车间刘主任有些骄傲地点评道。
“大拿”横空出世
“新设备也能玩转,一上手就大幅提升了试验件的合格率,真是‘大拿’!”生产现场,激光焊工艺人员看着赏心悦目的焊缝,掩不住地喜悦。同样的工艺参数,张威一上手就能出精品,引得同事连连称赞。
一航天产品呈细长状,一直以来采用传统的焊接方式,热量输入大,冷却后的变形量难以控制,需经过多轮的热处理工序进行校直才能达到使用标准。为解决这一问题,公司引进了激光焊接机器人。然而新设备的调试却困难重重,既要考虑特殊金属材料的焊接性能,又要解决机器人的适配和调试问题。攻关小组连续多日都在围着“新伙计”转。和其他人不同的是,张威更多的是研究设备的说明书和观察设备的实际表现。
“咱们要从根上解决问题。”面对围上来祝贺的徒弟们,张威分享起了经验,“解决问题要有依据,尤其是咱们技术工人,既要有丰富的加工经验,更要有系统的理论知识。”原来,正是因为平日积累的专业知识和焊接经验,才使他能够在短时间内制胜。知其然更知其所以然的工作方式,使张威加工的航天产品交付质量合格率长期保持100%。
专治疑难杂症
“你还有多少绝技是我们不知道的?”张威的一招深管镜像焊接再次引来同事们的惊叹。每遇疑难杂症,车间都会叫他来“会诊”。在旁人看来,他总能像经验丰富的老中医那样信手拈来快速“诊断”。然而在面对采访时,张威却说:“疑难杂症不好治!”
两米多长碗口粗细的管道,里面有个“伤口”要处理,焊枪拿在手里伸进去都够不到,更何况焊接时还要观察熔池情况。张威思考一阵后,这样的“绝症”有了“治疗”方案:找一块镜子放在“伤口”处,将焊枪绑在半米长的延长杆上。但这样很难保证焊枪的稳定,通过镜子观察到的影像又是反的。加工难度依然很大,就如同伸直胳膊对着镜子给针穿线。
“发现大问题就要将其分解为若干个小问题,再一个个攻克。”张威先将镜像后的焊接动作在本子上画出来,接着给延长杆找来一个支点,同时用摇摆焊的技巧进一步稳定焊接过程。就这样,一个不可能完成的任务,被他庖丁解牛般攻克了。这样的绝技,张威还有很多,全部都是靠着日常一点点的“想通、分解、练习”创造出来的。
共享共创共赢
共享笔记、数据、思路,还有能够让新员工快速上手的车间焊接工作入门指南……张威习惯随手记,记自己的工作经验、理论知识点、遇到的问题,还有工友们的加工技巧,他都毫不吝啬地将其总结并分享。
技能比武是检验一个技能工人综合水平的“练兵场”,不仅可以获得专业经验,取得成绩后还会被授予荣誉,所以参赛经验往往被大家视为个人成长的“秘术”。然而班组一有成员参加比武,张威就会开启“保姆式”培训。参赛人员晚上练习时,张威就拿上焊帽蹲在旁边,哪里手法不对、哪个参数更优以及为什么这样选择,从操作到思路,他事无巨细地分享起来。“没有完美的自己,只有完美的团队。”这样的工作氛围不仅使班组成员多次在省级、院级等竞赛中屡屡获奖,更激发了组员们的创新热情。
“焊丝校形机”打破了20多年的加工准备习惯,将加工准备时间由半小时缩短至5分钟;“工装存放架”灵感来自小户型鞋架,将工装倾斜收纳,不仅减少占地面积,拿取也更方便;“万向调节气体保护罩”“多用途周转车”……这些都是张威和班组成员共同解决难题时形成的“小发明”,如今已达100余项,且在车间推广使用,受到大家一致欢迎。(张博宁、吴冰玉)