东莞市千发电子科技有限公司总经理罗久林

精益求精铸就硬核实力 ，深耕细作追求专精特新

——记东莞市千发电子科技有限公司总经理罗久林

随着社会对信息化、智能化的要求不断提高，以及在政策扶持与市场需求的双重驱动下，中国FPC行业正在加速向高端产品转型。2022年全球市场规模为204亿美元，预计2025年将达到287亿美元。中国市场也在加速国产化进程，预计2027年将达到1,885.76亿元。FPC（Flexible Printed Circuit）即柔性印制线路板，简称软板。它是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的可挠性印刷电路板，与传统 PCB 硬板相比，具有生产效率高、配线密度高、重量轻、厚度薄、可折叠弯曲、可三维布线等显著优势，更加符合下游电子行业智能化、便携化、轻薄化的趋势要求。可广泛应用于航天、军事、移动通信、笔记本电脑、计算机外设、PDA、数码相机等领域或产品上。东莞市千发电子科技有限公司，作为在FPC行业深耕十多年的专业厂商，厚积薄发，自进军软性线路板专业制造市场后，从原料、设备、工艺到质量控制等各方面，以高标准打造过硬产品，赢得了越来越多客户的认可与青睐。

专注、专业、专一   14载致力软性线路板制造

东莞市千发电子科技有限公司 （原深圳市佰进电子有限公司） 成立于2010年，2016年搬迁至深圳市宝安区，又于2018年 5月搬迁至东莞市，是一家专业从事软性线路板生产和销售的高科技企业，占地面积5000多平方米，建筑面积约1800平方米。从公司建立之初，便持续走科技创新之路，立足市场所需，解决行业痛点，专注于做高端的摄像头高精密软性线路板。产品包括双面板、软硬结合板等多类产品，产品被广泛运用于手机、平板电脑、笔记型电脑、无人机、汽车电子及医疗器械等多领域。软性线路板月生产能力约为5000-8000平方米。

随着消费电子向小型化、轻型化发展， FPC 为适应下游行业趋势，也正在向高密度、超精细、多层化方向发展，FPC 用于连接电子元器件线路和孔径，且钻孔精度最小可达到0.05，需要满足更加精细的尺寸要求。唯有立足产品，精益求精，方能稳固根基。东莞市千发电子科技有限公司的生产规模处于国内领先水平，其最大的优势就在于制造流程更为复杂、技术要求更高的多层板产品。千发电子科技能实现软硬结合板做到六层、双面板做到八层，且精度实现0.05，是目前行业精度最小的技术。在很大程度上助推了我国的电子信息制造业进入高质量发展阶段。千发电子科技成为了国内领先的软性线路板制造商和服务供应商，公司技术力量雄厚、设备齐全、测试技术完善，拥有一支经验丰富的强大团队、严谨的质量管理和完善的产品售后服务体系。

品质、技术、服务 形成优势开拓行业新里程

创始人罗久林，是一位富有远见和激情的企业家，据了解，公司自成立以来，千发电子科技一贯致力于开展和提升创新型解决方案，在长期经营中，始终视“质量和信誉”为企业之根本。始终坚持“聚众人之智慧，吸众企之长处，服务于市场。以品质、技术和服务为基石，开拓行业新里程”的质量方针。罗久林作为一名专业技术人员，他说：“做企业是一种格局情怀，更是一种匠心精神。在国家大力提倡高质量发展的今天，企业产品打造重量更重质”。

任何公司的成功，都离不开技术过硬的产品，而技术掌握在人才手中。在正式公司成立之前，罗久林是一名专业技术讲师，结识了一大批行业内的顶尖人才。人才都是有个性、有特点的，也没有完美无缺的人才，罗久林始终秉承着尊重技术人才、留住技术人才与引入技术人才的长期发展方向，召集在行业内从事了十几年甚至二十多年的技术人员加入其大家庭中，在他们擅长的领域内做出优异的成绩。千发电子科技公司团队只有近三十人，但这里卧虎藏龙，团队里的每一人都拥有深厚的技术底蕴，涵括多类型的产品专项组和线路板制作的各专项技术组。大家脚踏实地、持之以恒地不断突破工艺的技术壁垒，致力于为广大客户不断推出更加实用、高效的系统解决方案，共同促进行业在智能化制造时代的进步与发展。

为持续加大对技术的发展研究和投入，进一步提升产品质量和能力水平，为顾客提供更优质的产品和服务。罗久林全力建设全自动化生产线，投入了大量资金，引进了一系列先进的生产设备。以实现生产过程的全自动化加工、装配和检测。目前，千发电子科技引进的生产设备有测试机、冲床、烤箱、沉铜线、显影机、曝光机、蚀刻线、片对片激光机、大型快压机、CNC钻床、冲孔机、小型快压机、真空包装机、贴干膜机、丝印机、平板切割机、全自动喷墨机、卷对片激光机、全自动PI机、钢片挤压机、真空快压机、等离子清洗机、半自动丝印机、超声波清洗机等。与相对较为传统、操作略显繁琐的半自动设备对比，全自动设备科技含量高、运行高效稳定且智能化程度高，每一台设备都在为产品的高质量保驾护航。全自动化设备产品设计和工艺稳定、可靠，并在较长时间内基本不变。通过高度集成化的设备，可实现生产过程的连续性作业，大幅提高生产效率，降低了人力成本和生产成本。罗久林说：“在提升设备贴合效率的同时，始终不忘将精度和稳定性放第一的标准，我们不会只追求效率，我们更关注的是精度和稳定性。”全自动化还可以减少材料浪费，同时也避免了人为因素对生产过程的干扰，能够实现高速度、高精度、高一致性、高稳定性的生产，大大地提高了生产效率。罗久林还关注到质量检测环节，公司拥有翻盖试验机、显微镜、阻抗测试机、加热台、风枪机、游标卡尺、耐弯曲性测试仪、剥离强度测试仪等检测设备，所有产品一律实行全检，保证100%安全。千发电子科技已通过了ISO9001质量体系认证，产品符合ROHS规定。通过高度自动化的设备和严格的检测系统，实现了效率和质量的双提升。人、机、料、环境等都优于同行业、同阶段的企业，为客户实实在在地提高效率和节省成本，从而提高了千发电子科技的竞争力。“好的供应链，好的产品，好的技术和员工，不用怕没有市场。我们公司没有业务员职位，因为我们从来不跑业务。”千发电子科技从来不做线上生意，所有的客户都是通过上门打样，亲自看过产品后而选择合作，以品质、技术和服务赢得客户的信赖。品质稳定，行业内口碑良好，因此，千发电子科技拥有一批优质长期合作的大中型客户，业务关系稳定。

坚守、精细、深耕    稳扎稳打实现良性发展

罗久林对行业未来的发展充满了信心，他说：“随着无人驾驶、新能源汽车、智能控制门锁、人脸识别等摄像类技术的快速发展，我国软性电路板市场将迎来新的增长空间，市场需求将不断增长。” 这既是机遇，又是挑战。他坦言，自己并不想快速扩厂或者增加业务板块。要将一个行业做细、做精、做专、做到极致，是这个时代和市场的要求，千发也仍将坚持“追求创新、精益求精”的精神，专注于软性电路的研发和制作，朝着专精特新的方向发展，让 “中国品牌”软性板在世界舞台上唱响的过程中，贡献出自己的一份力量。

专精特新，即专业化、精细化、特色化、创新能力强的简称，是当前国家大力提倡的企业发展方向。它要求企业要顺应产业分工，聚焦细分领域，坚守主业，深耕细作；同时，企业管理要精细精益，产品服务要精致精良，技术工艺要精益求精；此外，企业还要具备独特的技术、工艺和产品优势，掌握“独门绝技”。 拥有过硬技术和产品的企业，才能获得持续发展。在罗久林看来，稳扎稳打、做精做细，在专业领域内不断深耕，是千发电子科技这么多年来不断向好发展的根本。为了实现专精特新的目标，使企业获得良性发展，罗久林有着充分的战略规划。一方面，以技术为生存和发展的根本，注重人才更新，吸引优秀人才的加入，通过定期开展系统化的培训和教育活动，与高校合作，吸纳高校毕业生以及安排实习岗位，提升团队的职业素养和技能水平，提高公司内部的软件实力。员工是企业最核心的竞争力，是企业最宝贵的财富。吸纳人才很重要，但留住人才更为关键。稻盛和夫曾说过：“与员工之间进行心与心的交流，培养像家人一样的信赖关系”。罗久林十分重视员工福祉，把五湖四海的员工看作家人一样， 公司实施股权激励政策，把公司股权分给每一位员工，让员工与企业成为“利益共同体”。公司管理层人员入职三年买车，入职满6年送车，普通员工入职三年公司可赞助买车。公司人员的子女，也可在学习技术后入职公司，真正做到了关爱员工、维护员工利益，增强了员工的归属感和忠诚度，也提高了千发的凝聚力和向心力；另一方面，罗久林表示，将继续加大对生产设备的投入，只要对提升质量有好处的设备，就不惜一切代价去购买，要做技术过硬、品质上乘，良性发展的工厂，而不是规模最大的。“只有做好专项产品，把它往精细化、细致化、专一化的方向去做，努力争取产品覆盖全国各地，这才是千发电子科技的终极目标。”