戴尔科技 X Rockwell：开创FPSO虚拟化架构应用先河

石油作为“现代经济的血液”，是全球能源体系的核心，根据能源研究所的2024年世界能源回顾调查显示：2023年全球石油液体总体消费量达到每天1.03414亿桶。可以说，石油构成了现代社会运转的基石。

在如此巨量的能源需求下，人们对于石油的开采从陆地开始逐渐转移到海上。随着1947年美国在在墨西哥湾钻出世界上第一口海上商业油井，海洋石油开采的浪潮便开始向全球蔓延。如今，在全球范围内近10年发现的100余个大型油气田中，深水油气田的数量和储量占比均超过65%。

然而，这些资源并非触手可及。在全球海洋油气资源中，有44%的石油资源深埋于水深超过300米的深海之下，由于复杂且恶劣的海洋环境，资源开采的成本和难度会随着水深呈几何级数增长，而当海上油井开采殆尽的那一刻，如何处置这些海上油井也是未来不得不面临的问题。

随着油气开发逐渐向深海、远海发展以及技术的革新与突破，人们发现破解海上石油开采难、成本高的有效途径就是再建设一个可移动的“海上石油工厂”——FPSO浮式生产储油船。

这是一种专门设计用于海上石油和天然气行业的综合性大型船舶，它结合了生产、储油和卸载原油的能力，这些经过加工的石油产品在储存一定量之后会通过穿梭油轮送往陆地。

FPSO特别适用于深水区域以及恶劣的海洋环境，且生产系统投产快，投资相对较低，与海上固定平台相比优势更为明显。这种低成本、高灵活性的海上石油开采方式，十分适用于缺乏陆地石油资源，但海上石油资源丰富的国家。

Dell X Rockwell

以虚拟化技术革新赋能海上油气

自21世纪以来，巴西在里约热内卢附近的海域盆地以及桑托斯湾附近发现了大量深海石油资源，这些资源也让巴西一跃成为全球前九大产油国以及拉丁美洲最大的产油国。但这些油气田却深埋在海面4000米以下，无论是风险还是开采成本都处于极高的水平。

因此，巴西也是全球采用FPSO数量最多的国家，据统计，截至2022年9月，全球共有209艘FPSO，其中巴西拥有的FPSO最多，达到62艘。而在这些来来往往的海上“巨无霸”中，戴尔科技集团与Rockwell-胜斯油气合作打造的自动化控制方案，正帮助巴西国家石油FPSO项目实现更加智能化、自动化的油气生产、运输和加工。

Rockwell-胜斯油气需要为巴西国家石油FPSO提供整套自动化控制方案PlantPAx，并将流程、独立设备、电力、信息和安全控制融入到统一的基础设施平台之中。为此，Rockwell-胜斯油气与戴尔科技集团展开了紧密的合作，成功部署了全球首套基于虚拟化架构的PlantPAx解决方案。

从架构设计到业务模拟，以及HA故障切换模拟，Rockwell-胜斯油气很高兴与戴尔科技携手，成功开创在FPSO生产控制系统中使用虚拟化架构的行业应用先河。

——Rockwell-胜斯油气项目负责人

直面油船环境挑战

满足设备容错、安全需求

作为船舶工业的结晶，FPSO具备着高度集成化和自动化控制的特点。其IT系统必须能够收集和处理大量的实时数据，同时也要能够在恶劣的海洋环境中保持高度的安全性和可靠性，确保油气生产的连续性和效率。

面对海上严苛的环境条件，戴尔科技通过定制化的服务，以Dell PowerEdge R750、Dell PowerStore存储节点和Dell PowerSwitch网络共同构建了一个灵活、易于管理和扩展的统一平台，高效支持PlantPAx各组件的数据收集、模型分析和业务编排。

此外，戴尔科技还通过提高机柜供电和散热能力，采用AC直流电转DC交流电技术，从而改善机柜环境，有效保护了存储在Dell PowerStore中的油船生产数据。另外，Microsoft Windows Server 2022系统的使用，也为 Rockwell-胜斯油气实现现代化转型，助力业务发展方面发挥了战略性支撑作用。

利用Intel x86平台和vSphere虚拟化技术，这一高效、安全的边缘计算平台帮助Rockwell-胜斯油气成功替换了传统Stratus容错系统，简化了部署服务的难度，并通过HA技术实现了系统的高可用性，有效满足诸如应急关断系统(ESD)和火气监测系统(FGS)等关键系统的SIL3等级要求。

除此以外，通过强有力的全球化的技术支持服务，戴尔科技为Rockwell-胜斯油气提供了无忧的售后保障。无论FPSO处于全球何处的海上油田群，戴尔科技都能及时响应客户系统故障，为客户业务的长期发展提供了坚实后盾。

OT/IT一体化

显著提升业务效率

戴尔科技基于VMware和PowerEdge R750的IT基础架构可全面支持PlantPAx过程自动化系统和智能运维Rockii平台，这款功能全面的企业级服务器，可应对要求严苛的多种工作负载场景，并提供极为丰富的配置选择与扩展能力。

在Dell PowerEdge R750的帮助下，戴尔科技基于VMware 的 IT 基础架构可全面支持数据采集以及大数据分析、预测性系统维护等各细分应用场景与功能项，并且所有系统组件均整合在一套统一的平台上，更加易于管理和拓展。

通过统一的管理框架和自动化集成的简单运维，Rockwell-胜斯油气成功将工业流程控制软件及IT基础架构合为一体，最大程度减少了油船的运维工作，并强化了OT与IT之间的协调，强化底层数据自动化交互，业务处理效率提升15%。

不仅于此，凭借Dell PowerEdge R750+VMware软件带来的最大化成本优化，以及Dell PowerStore NVMe SSD结合3:1的数据缩减率，Rockwell-胜斯油气在性能无损的前提下实现了降本增效，将服务器数量减少60%，能耗减少70%。

专业的事交给专业的团队。在戴尔科技团队的鼎立协作下，我们对新系统平台建立了充足的信心，专注于业务系统编排，而将 IT/OT系统的无缝衔接和支持放心交给戴尔科技。

——Rockwell-胜斯油气项目负责人

在这座蔚蓝的星球上有着数不清的宝藏，而如何以更加安全、可持续的方式挖掘这些宝藏，正是在新时代的变革中石油和天然气行业正所面临的最大挑战。

戴尔科技以丰富、全面的边缘计算技术栈，帮助Rockwell-胜斯油气实现了OT与IT的高效融合，在提升业务效率的同时降低风险，以虚拟化技术革新赋能海上油气开采，以边缘计算推动能源行业智能化转型。