“‘无人值守,有人巡检’的工作模式大大提升了人均劳效”实践队员王晓龙赞叹道。在泰州采油厂的控制中心内,工作人员正在向实践队员们模拟利用远程操控系统完成对每一口油井的处理,通过数据与视频监控生产状况。
近日,中国石油大学(华东)“泰州星火,碳路先锋”实践队员走进中石化华东油气分公司泰州采油厂开展实践活动,走访关键核心领域行业一线,了解企业发展状况,探索泰州经验,汲取能源人奋进力量。
实践队参观生产一线 李传锜摄
实践队员参观泰州采油厂生产指挥中心 李传錡摄
技术创新攻克生产难题,为老油田多年增产助力,作为一所华东油气最早发现的油田之一,草舍油田在开发后期通过实施二氧化碳驱油等创新技术,实现了油藏采收率的显著提升和原油产量的增加,泰州采油厂人均产油量不断升高。
“在提高采收率的同时,二氧化碳驱油技术也为二氧化碳封存开启了一扇窗户。”在二氧化碳地质封存示范基地,映入实践队眼前的是整套二氧化碳驱油埋存的全流程工艺。
实践队开展座谈交流 李传錡摄
“科学技术创新激发新质生产力的活力,修井现场的机器人将工人从繁重工作中解放出来,提高了工作效率。”实践队带队老师、中国石油大学(华东)石油工程学院副教授孙致学说道。每年他都会带领学生们来到该采油厂参与生产实践,形成产科融合闭环,让学生在实际生产中体会专业知识与技术创新的同时为企业解决生产难题。
“导师带徒、技师工作室、各类技能竞赛……,这样的活动在该厂屡见不鲜,泰州采油厂始终坚持创新驱动发展战略,不断探索新技术、新工艺,以科技进步推动产业升级和转型。”李新说道。
不仅做油气的开发者,更做山水的守护人,“将工业生产对生态环境的影响降到最低正是对能源至净生活至美的诠释。”作为具有“花园油田”、“水乡油田”之称的江苏油田,泰州采油厂始终关注于绿色生态发展,多措并举促进企业绿色低碳发展。
在与采油厂员工交流过程中队员们得知,采油厂不仅将二氧化碳应用于提高油藏采收率,还将其扩展到地质封存领域,实现了从捕集、注入、采油到回收的一体化技术处理流程。“将二氧化碳液化之后注入到地下,来进行二氧化碳驱油,将油送到地面以后,一部分二氧化碳留在地下,另一部分散入空气,然后再次将其收集利用。”实践队员还从泰州采油厂了解到,采油厂利用创新技术不仅能够提高油田的经济效益,还积极响应国家“双碳”目标。
实践队员参观洲城联合站 李传锜摄
在洲城联合站中,让实践队员印象最深刻的是水鸟从码头掠过,抽油机被稻田包围的场景,这意味着在开采石油的过程中,联合站通过采用先进的节能技术和设备,减少能源消耗和排放,降低对环境的影响。
据周边居民介绍,每天采油厂都要施工钻井,但却听不到作业的巨响。“采油厂钻井施工许多设备已经更换为全电作业,噪音峰值从120分贝降至68分贝,‘开天辟地却不惊动天地’成为现实”当地工作人员说道。
实践队员合影 李传錡摄
此次实践活动,实践队员不仅学习认识到泰州采油厂的苦干实干、创新驱动与绿色发展的泰州经验,更认识到作为新时代的大学生,应秉承和发扬老一辈石油人的精神风貌,努力学习专业知识、提升实践能力、勇于创新创造,为实现国家能源安全和可持续发展贡献自己的青春力量。(王建侨 王晓龙)